Kaip įvertinti klijų kokybės indeksą, siekiant pagerinti gofruotojo kartono sukibimo stiprumą Valentino dienos šokoladinių saldainių dėžutės
Gofruotojo kartono klijavimo stiprumas daugiausia priklauso nuo klijų kokybės ir gofruotojo kartono gamybos linijos klijavimo kokybės.Valentino dienos šokoladinių saldainių dėžutė
Klijų kokybė Valonijos šokolado dėžutė
Klijų kokybė daugiausia priklauso nuo klijų gamybos proceso privalumų ir trūkumų bei naudojamų žaliavų kokybės. Pagrindinė klijų žaliava yra krakmolas, dažniausiai naudojamas aukštesnės nei pramoninės kokybės kukurūzų krakmolas. Jei naudojamas žemesnės kokybės krakmolas, dėl prasto apdorojimo smulkumo ir didesnio priemaišų, tokių kaip baltymai ir riebalai, kiekio sunaudojama daugiau kaustinės sodos, todėl klijai tampa nestabilūs, o sujungtas gofruotas kartonas lengvai sugeria drėgmę, o klijai lengvai gamina gelį su didesnėmis krakmolo granulėmis ir priemaišomis kaip šerdimi, o tai pablogina sklandumą. „Walmart“ dėžutėse esantys šokoladai
Kietųjų dalelių kiekis, pradinis lipnumas, klampumas, klijavimo temperatūra ir kt. yra svarbūs klijų kokybės rodikliai: 36 gabalėlių „Godiva“ šokolado dėžutė
1. Kietas turinys „Amazon“ šokolado dovanų dėžutė
Klijų kietųjų dalelių kiekis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į įrangos tikslumą, važiavimo greitį ir faktinę pagrindo popieriaus būklę. Kai greitaeigė plataus pločio gofruotojo kartono gamybos linija pasiekia 200 m/min. ar didesnį greitį, klijų kietųjų dalelių kiekis turi būti didelis. Vandens ir krakmolo santykis paprastai yra nuo 2,5:1 iki 3:1. Kuo didesnis klijų kietųjų dalelių kiekis, tuo mažiau drėgmės juose bus. Nedidelis klijų kiekis gali užtikrinti gofruotojo kartono sukibimą; o drėgmės pokytis gofruotojo kartono apdorojimo procese yra nedidelis, o tai gali sumažinti gofruotojo kartono deformaciją. Jei įmonės įrangos tikslumas yra mažas, transporto priemonės greitis yra lėtas ir pagrindo popierius yra lengvai matomas, klijų kietųjų dalelių kiekis turėtų būti mažesnis, kitaip tai sukels kokybės problemų, tokių kaip gofruotojo kartono išblukimas, pastos linijų kristalizacija ir linijų plyšimas. susuktų cigarečių dėžutės
2. pradinis sukibimas geriausia šokolado dėžutė dovanai
Pradinis sukibimas yra raktas į gofruotojo kartono sukibimą ir mašinos greičio padidinimą. Gofruotojo kartono gamyboje padidinus pagrindinio popieriaus išankstinio pašildymo plotą arba pridėjus sukibimo agento gaminant klijus, į pagrindinį korpusą ir nešiklio baką įdėjus borakso ir padidinus klijų kietųjų dalelių kiekį, galima padaryti klijus padengtus. Po trumpo laiko jie pradeda gaminti sukibimo jėgą, o jos sukibimo jėga gali sunaikinti popieriaus pluoštą. geriausia šokolado dėžutė Valentino dienai
3. klampumas geriausia dovanų šokolado dėžutė
Kuo mažesnis klijų klampumas, tuo geresnis takumas. Klijų takumas lemia klijų pralaidumą, klijavimo tolygumą ir klijų kiekį, o tai tiesiogiai veikia mašinos greitį, kartono sukibimą, kartono plokštumą ir stiprumą. Be to, kuo didesnė krakmolo dalis klijuose, tuo blogesnis takumas; klijai su dideliu kietųjų dalelių kiekiu taip pat gali išlaikyti labai mažą klampumą, reguliuodami paruošimo procesą. Įprastomis aplinkybėmis klijų klampumas mažėja kiekvieną kartą, kai jie praeina per cirkuliacinį siurblį cirkuliacijos metu. Šiuo metu juos reikia sumaišyti su naujai pagamintais klijais.
4. želatinizacijos temperatūra
Želatinizavos temperatūra reiškia pradinę temperatūrą, reikalingą krakmolo rišančiajai medžiagai paversti pasta. Rišiklio želatinizavos temperatūra yra pagrindinis veiksnys, užtikrinantis greitą gamybą. Norint išspręsti rišiklio želatinizavos temperatūros problemą, be kaustinės sodos kiekio reguliavimo, be dozavimo ir kaitinimo metodo, tą patį efektą galima pasiekti ir tinkamai įpilant kai kurių priedų. Želatinizavos temperatūra neturėtų būti per žema, kitaip cirkuliacijos metu klijai želatinizavosi ir paveiks klijų takumą. Klijų želatinizavos temperatūrą reikia koreguoti atsižvelgiant į sezoninius pokyčius. Žiemą želatinizavos temperatūrą galima sumažinti iki 55–60 °C.°C, o vasarą želatinizacijos temperatūrą galima reguliuoti iki 61°C-66°C.
Gofruotojo kartono gamybos linijos matmenų kokybė
Europoje ir Jungtinėse Amerikos Valstijose svarbiausias gofruotojo kartono kokybės patikrinimas yra gofruotojo kartono klijavimo linijos pločio patikrinimas. Standartinis dydis reikalauja tikslios padėties, klijai tolygiai ir sklandžiai tepami ant viso gofravimo paviršiaus, klijavimo linija aiškiai matoma, klijai neturi išsikišti iš šono nuo gofravimo paviršiaus ir nėra klijų vilkimo žymių.
Prastas klijavimas daugiausia susijęs su gofruotojo kartono gamybos linijos įrangos būkle, klijų kokybe ir pagrindinio popieriaus kokybe.cigarečių pakavimo dėžutės
Dažniausios kokybės problemos, kurias sukelia netinkamas dydis, daugiausia pasireiškia šiais aspektais:
1. Lašėjančių klijų reiškinys
Ant viršutinio volelio yra nešvarumų, tokių kaip popieriaus atraižos, krakmolo aglomeratai ir kitos pašalinės medžiagos, arba volelio paviršiaus ląstelės užsikemša svetimkūniais, todėl viršutinis volelis negali sklandžiai klijuoti, gali būti pernešamas tik nedidelis klijų kiekis, kurį lengva nuvalyti. Klijuojant, gofruotojo kartono paviršiuje klijų nepakanka, klijai laša protarpiais. Tokio gofruotojo kartono paviršiuje tarp paviršiaus ir šerdies popieriaus atsisluoksniuoja pėdsakai, sumažėja dėžutės gniuždymo stipris, kraštų gniuždymo stipris ir lipnumo stipris.
Kai tarpas tarp viršutinio guminio volelio ir apatinio gofruotojo volelio yra per platus, viršutinis guminis volelis negali liesti apatinio gofruotojo volelio, o ant gofruotojo viršūnės nėra pakankamai klijų.
2. Lipnios skersinės projekcijos fenomenas
Jei klijų klampumas yra per didelis; jei jis yra per mažas arba borakso kiekis juose yra per didelis, gamybos linijai veikiant dideliu greičiu, klijai gali lengvai iššauti į šonus, dėl ko kartonas deformuosis arba suminkštės, sumažės dėžutės sukibimas, šoninis slėgis ir gniuždymo stipris.
Įrašo laikas: 2023 m. liepos 20 d.