Spalvų dėžutės procesas: siūlės priežastis ir sprendimas popierinė dėžutė

Yra daug priežasčių, kodėl kartoninės dėžutės anga po formavimo yra per didelė pašto siuntimo dėžutė. Lemiami veiksniai daugiausia yra du aspektai: 1. Popieriaus priežastys, įskaitant ritininio popieriaus naudojimą, popieriaus drėgmės kiekį ir popieriaus pluošto kryptį. Antra, techninės priežastys, įskaitant paviršiaus apdorojimą, šablono gamybą, įspaudimo linijos gylį ir įspaudimo formatą. Jei šios dvi pagrindinės problemos bus gerai išspręstos, tuomet bus atitinkamai išspręsta ir kartono formavimo problema.

1. Popierius ir popierius yra pagrindiniai šešėlių dėžių formavimosi veiksniai

Kaip visi žinome, dauguma jų dabar naudoja ritininį popierių, o kai kurie iš jų yra importuotas ritininis popierius. Dėl vietos ir transportavimo problemų jį reikia pjaustyti šalyje, o pjaustomo popieriaus laikymo laikas yra trumpas. Be to, kai kuriems gamintojams sunku apyvartoje, jie nedelsiant parduodami ir perkami, todėl pjaustytas popierius yra didelis. Nė viena dalis nėra idealiai lygi ir vis tiek linkusi garbanotis. Jei perkate pjaustytą lapinį popierių tiesiogiai, situacija yra daug geresnė, bent jau po pjovimo jis turi tam tikrą laikymo procesą. Be to, popieriuje esanti drėgmė turi būti tolygiai paskirstyta ir tuo pačiu metu turi būti subalansuota su aplinkos temperatūra ir drėgme, kitaip po ilgo laiko atsiras deformacija. Jei pjaustytas popierius per ilgai sukrautas ir nenaudojamas laiku, keturių pusių vandens kiekis yra didesnis arba mažesnis nei vidurio, ir popierius sulinks. Todėl naudojant įstrigusį popierių jo nereikėtų krauti per ilgai, kad popierius nedeformuotųsi. Suformavus dėžutę, anga yra per didelė, ir yra tokių veiksnių kaip popieriaus pluošto kryptis. Popieriaus pluoštai yra išsidėstę taip, kad horizontalių pluoštų kryptimi mažai deformuotųsi, o vertikalių pluoštų kryptimi – labai. Kai dėžutės atidarymo kryptis yra lygiagreti popieriaus pluošto krypčiai, angos išsipūtimo reiškinys yra labai akivaizdus. Kadangi popierius spausdinimo proceso metu sugeria vandenį, po paviršiaus apdorojimo, pvz., UV lako, poliravimo ir dengimo, popierius gamybos proceso metu bus daugiau ar mažiau deformuotas. Deformuoto popieriaus paviršiaus ir apatinio paviršiaus įtempimas yra nepastovus. Kai popierius deformuojasi, nes formavimo metu abi dėžutės pusės buvo suklijuotos ir pritvirtintos, tik atidarius ją į išorę, anga po formavimo bus per daug atsidariusi.Iš anksto suvyniotos pakuotės

Antra, proceso operacija taip pat yra ne mažiau svarbus veiksnys, dėl kurio spalvų dėžutės formavimo anga yra per didelė.

1. Farmacinių pakuočių paviršiaus apdorojimui paprastai naudojami UV glazūravimas, laminavimas ir poliravimas. Glazūravimas, laminavimas ir poliravimas lemia popieriaus dehidrataciją aukštoje temperatūroje, todėl jame žymiai sumažėja vandens kiekis. Pluoštai tampa trapūs ir deformuojasi. Ypač kartono, kurio vandens pagrindo mašininiu būdu dengta plėvelė yra didesnė nei 300 g, atveju popieriaus tempimas yra akivaizdesnis, o laminuotas produktas linksta į vidų, todėl paprastai reikia dirbtinai koreguoti. Poliruoto produkto temperatūra neturėtų būti per aukšta, paprastai kontroliuojama žemiau 80 °C.°C. Po poliravimo jį paprastai reikia laikyti maždaug 24 valandas, o kitą procesą galima atlikti tik po to, kai produktas visiškai atvės, kitaip viela sprogs.cigarečių dėžutė

2. Štampavimo plokštės gamybos technologija taip pat turi įtakos dėžutės formavimui. Rankų darbo plokštės gamyba yra gana prasta, o specifikacijos, pjovimas ir mačetės nėra gerai suprantamos. Paprastai gamintojai iš esmės atsisako rankų darbo plokštės ir naudoja lazerinio pjovimo štampų įmones. Tačiau tai, ar antiblokavimo ir aukščio bei žemos linijos dydis nustatomas pagal popieriaus svorį, ar peilio linijos specifikacija tinka visiems popieriaus storiams, ar štampavimo linijos gylis yra tinkamas ir kt., turi įtakos dėžutės formavimo poveikiui. Štampavimo linija yra pėdsakas, kurį ant popieriaus paviršiaus spaudžia slėgis tarp šablono ir mašinos. Jei štampavimo linija yra per gili, popieriaus pluoštas dėl slėgio deformuosis; jei štampavimo linija yra per sekli, popieriaus pluoštas nebus visiškai įsiskverbęs. Dėl paties popieriaus elastingumo, suformavus ir sulanksčius dvi kartono dėžutes, įpjova ties angos kraštu išsiplės į išorę, todėl anga bus per plati.

3. Norint užtikrinti gerą įspaudimo efektą, be tinkamos įspaudimo linijos ir aukštos kokybės plieninio peilio pasirinkimo, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į mašinos slėgio reguliavimą, guminių juostelių pasirinkimą ir standartizuotą montavimą. Paprastai spausdinimo gamintojai naudoja lipdukų lenteles, kad sureguliuotų lenkimo linijos gylį. Žinome, kad kartonas paprastai yra birios tekstūros ir nepakankamai kietas, todėl įspaudimo linija nėra per daug užpildyta ir patvari. Jei galima naudoti importuotas dugno liejimo medžiagas, įspaudimo linija bus užpildyta.cigarų dėžutė

4. Pagrindinis būdas išspręsti popieriaus pluošto krypties klausimą yra rasti būdą, kaip pakeisti impozavimo formatą. Šiandien rinkoje esančio popieriaus pluošto kryptis iš esmės yra fiksuota, dauguma jų pasirenka išilginę pluošto kryptį, o spalvoto langelio spausdinimas atliekamas spausdinant tam tikrą kiekį ant folijos, trigubo ar keturgubo popieriaus. Bendra situacija yra tokia, kad siekiant nepaveikti produkto kokybės, kuo daugiau popieriaus lapų sudėsite, tuo geriau, nes tai gali sumažinti medžiagų švaistymą ir taip sumažinti sąnaudas. Tačiau jei aklai atsižvelgsite į medžiagų sąnaudas ir ignoruosite pluošto kryptį, suformuota dėžutė bus mažesnė nei kliento pageidavimas. Apskritai idealu, kai popieriaus pluošto kryptis yra statmena atidarymo krypčiai.

Apibendrinant galima teigti, kad jei gamybos proceso metu atkreipsime dėmesį į šio aspekto turinį ir stengsimės jo išvengti popieriaus ir technologijų požiūriu, problemą galima lengvai išspręsti.